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近年来，一些模具弹簧制造商使用室温氧化剂，克服了传统工艺的缺陷，节省了大量能源。氧化剂是一种蓝绿均匀、清澈的溶液，不易燃、无臭。工作液由原液和自来水组成。钢弹簧发黑的稀释比为1≤5≤1≤7。
氧化处理装置相对简单。当少量工件变黑时，可以使用塑料桶，当大量工件变黑时，可以使用玻璃纤维或塑料槽，用于吊装工作的桶和篮子也可以用塑料制成。聚丙烯塑料优先。密封胶的槽可以用钢板制成。将氧化剂发黑的工艺流程分为预处理、发黑和封接三个部分。预处理方法与常规氧化处理方法相同，但预处理质量是保证常温下发黑质量的关键，因此必须彻底去除油脂和铁锈，并将其清洗干净。
室温氧化时间为2×5min。将工件浸入配制好的工作液中，在工件表面有自动催化连续沉积反应。溶液中的黑色金属成分被还原沉积在表面。为了使槽液能够连续使用，氧化液还应保持循环，并进行过滤，去除氧化过程中产生的不溶性副产物。氧化过程中应注意新鲜原液的不断补充，每次补充量约为初始投入量的1:4≤1/3。密封处理是将已经发黑并用冷水充分清洗的工件浸入脱水防锈油1雨中。浸入其中时，应摇晃工件，使其脱水充分，浸油均匀。脱水防锈油可以去除金属表面的水膜，在其表面附着一层防锈油膜，保护金属不受腐蚀。除上述密封处理外，还可用于工序间的防锈。"。
在室温氧化后，工件表面会产生一层黑色粉末膜，可以擦除，不会影响氧化质量。一般来说，除了需要检查外，这一层粉末膜不需要擦除，内层发黑膜的硬度和致密性也会随着贮存时间的增加而增加。发黑后，工件会被清洗和关闭。不要用手擦拭3-4天。
氧化膜的质量检验与传统的方法大致相同，在连续的实践中，两种方法的耐蚀性比较也需要客观地评价。
